Materialprøving & Materiallaboratorium

Vi finner ut hva materialet faktisk tåler

Materialegenskaper er avgjørende for sikkerhet, kvalitet og levetid. Når materialer skal verifiseres, en sveiseprosedyre kvalifiseres eller årsaken til en svikt utredes, kreves det riktig prøvingsmetodikk, erfaring og materialteknisk kompetanse.

Inspekt Molab AS er et uavhengig og akkreditert materiallaboratorium i henhold til NS-EN ISO/IEC 17025:2017, med mer enn 70 års erfaring innen materialprøving. Fra vårt laboratorium i Mo i Rana hjelper vi kunder i Sverige og Norge innen industri, energi, produksjon, bygg og sveising med avansert materialprøving, materialanalyse og skadeutredning.

Vi kombinerer prøving, materialkunnskap og teknisk analyse for å gi kundene våre et tydelig og pålitelig besluttet grunnlag – fra enkelte prøvestykker og sveiseforbindelser til komponenter og komplekse materialtekniske undersøkelser.

Våre tjenester innen materialprøving

Mekanisk og akkreditert materialprøving

Verifiser materialets egenskaper

Mekanisk prøving brukes til å fastslå og verifisere hvordan materialer, sveiseforbindelser og komponenter reagerer på ulike typer belastning og påvirkning.

Inspekt Molab er et akkreditert materiallaboratorium i henhold til NS-EN ISO/IEC 17025:2017 og utfører et bredt spektrum av mekaniske og materialtekniske prøvinger. Med lang erfaring, høy materialkompetanse og kvalitetssikrede prøvingsmetoder leverer vi pålitelige og sporbare resultater som gir våre kunder et trygt grunnlag for verifisering, kvalifisering og tekniske beslutninger.

Vår prøving omfatter blant annet strekkprøving, bøyeprøving, slagseghetsprøving, hardhetsprøving, metallografiske undersøkelser, korrosjonsprøving, utmattingsprøving og bruddmekanisk prøving.

Vi arbeider med alt fra enkle prøvebiter og sveiseforbindelser til komponenter, produksjonsprøving og kompleks materialteknisk undersøkelse.

Akkrediteringen innebærer at prøvingen utføres i henhold til fastsatte metoder og under kontrollerte former, med krav til blant annet kompetanse, sporbarhet, kalibrert utstyr, dokumentasjon og kvalitetssikring.

Fra prøving til et pålitelig beslutningsgrunnlag.

materialprøving materiallaboratorium

Strekkprøving

Strekkprøving brukes til å bestemme materialets mekaniske egenskaper og kan blant annet gi informasjon om:

  • flytengrense
  • strekkfasthet
  • bruddforlengelse
  • kontraksjon
  • materialets deformasjonsegenskaper

Testing utføres blant annet i henhold til ISO 6892-1.

Boksmaking

Bøyeprøving brukes blant annet til å vurdere sveisers duktilitet og identifisere eventuelle diskontinuiteter.

Metoden brukes ofte i forbindelse med:

  • sveise-}prosedyreprøving
  • sveiserprøving
  • produksjonskontroll
  • materialverifisering

Prøving utføres blant annet i henhold til ISO 5173.

Slagtesting – Charpy V

Hvordan oppfører materialet seg ved plutselig belastning?

Charpy V-kjerv brukes til å bestemme materialets slagseighet og evne til å absorbere energi ved brudd.

Prøvingen er spesielt viktig for konstruksjoner og komponenter som utsettes for:

  • lave temperaturer
  • dynamiske belastninger
  • høye sikkerhetskrav
  • fare for sprøbrudd

Prøving utføres i henhold til ISO 148-1.

Hardhetsprøving

Hardhetsprøving gir viktig informasjon om materialets egenskaper og kan brukes både ved materialverifisering og ved undersøkelse av sveiseforbindelser og varmepåvirkede soner.

Inspekt Molab utfører blant annet:

  • Brinell
  • Vickers
  • Rockwell

Prøvingen kan for eksempel brukes til å verifisere varmebehandling, undersøke variasjoner over en sveiset forbindelse eller som en del av en større materialteknisk utredning.

Metallografi

Se hva som skjer inne i materialet

Materialets mikrostruktur kan gi informasjon som ikke er mulig å oppdage gjennom bare mekanisk prøving.

Inspekt Molab utfører både makroskopiske og mikroskopiske undersøkelser av materialer og sveiseforbindelser.

Makroundersøkelse

Makroundersøkning brukes blant annet til å undersøke:

  • sveisegeometri
  • inntrenging
  • bindfel
  • porer og andre diskontinuiteter
  • varmepåvirket sone
  • sveisens oppbygning

Mikroundersøkelse

Gjennom mikroskopisk analyse kan vi undersøke materialets struktur på et betydelig høyere detaljnivå.

Det kan blant annet brukes til:

  • materialkarakterisering
  • skadeutredninger
  • analyse av varmepåvirkning
  • identifisering av strukturendringer
  • undersøkelse av sprekker og brudd

Vi utfører også bestemmelse av for eksempel ferrittvolumfraksjon og kornstørrelse.

Korrosjonstesting

Vurder materialets motstandskraft mot korrosjon

Korrosjon kan kraftig påvirke levetiden til en komponent eller konstruksjon.

Inspect Molab utfører korrosjonstesting for å vurdere materialers motstandsdyktighet i krevende miljøer.

Prøvingen omfatter blant annet undersøkelse av:

  • gropkorrosjon
  • spaltekorrosjon
  • korrosjonsbestandighet hos rustfrie materialer
  • materialpåvirkning etter eksponering

Testing utføres blant annet i henhold til ASTM G48 og andre gjeldende metoder.

Utmattingstesting

Når en komponent skal tåle belastning – om igjen og om igjen

Mange komponenter havarerer ikke på grunn av en enkelt høy belastning, men etter et stort antall tilbakevendende belastningssykluser.

Utmattningsprøving brukes til å undersøke hvordan materialer, sveiseforbindelser eller komponenter oppfører seg ved syklisk belastning.

Inspekt Molab kan utføre utmattingstesting av både:

  • materiale
  • sveiseforbindelse
  • prøvestaver
  • ferdige komponenter

Resultatene kan blant annet brukes innen produktutvikling, kvalifisering, verifikasjon og skadeundersøkelse.

CTOD – bruddmekanisk prøving

For kritiske konstruksjoner kan tradisjonell holdfasthetsprøving måtte kompletteres med bruddmekaniske undersøkelser.

CTOD-prøving brukes til å vurdere et materials motstand mot sprekktilvekst og brudd.

Prøvingen er spesielt relevant innenfor for eksempel:

  • havets eller til havs
  • energi
  • prosessindustri
  • trykkpåkjent utstyr
  • tungindustri
  • kritiske sveisede konstruksjoner

Prøving av armeringsstål

Inspekt Molab utfører materialprøving av armerings- og spennstål.

Prøvingen kan blant annet omfatte:

  • strekkprøving
  • bukkølsmaking
  • tilbakebestilling
  • mekanisk verifikasjon

Prøvingen brukes blant annet til produksjonskontroll, materialverifisering og kontroll mot spesifiserte materialkrav.

Sveiseprosedyrer & sveisekontroll

Fra sveiseprøve til verifisert resultat

Materiallaboratoriet er en viktig del av Inspekts samlede kompetanse innen svising og svisekvalitet.

Inspekt kan utføre sveiseprøver ute hos kunden og deretter håndtere prøvebitene videre for nødvendig laboratorieprøving.

Avhengig av krav kan prøvingen for eksempel omfatte:

  • strekkprøving
  • bukkølsmaking
  • slagseghetsprøving
  • hardhetsprøving
  • makroundersøkelse
  • mikroundersøkelse
  • ytterligere materialanalyse

Det betyr at kunden kan få sveisekompetanse, prøving, inspeksjon og laboratorietjenester fra samme organisasjon.

Komponenttesting

Vi prøver ikke bare provstavinger

I visse situasjoner er det ikke tilstrekkelig å undersøke en standardisert materialprøve.

Inspekt Molab utfører også testing av komponenter og kan utvikle testoppsett basert på komponentens funksjon og belastningen som skal verifiseres.

Det kan for eksempel handle om:

  • statisk belastning
  • syklisk belastning
  • styrke
  • utmattelse
  • konstruksjonsverifisering
  • sammenligning mellom ulike materialer eller konstruksjonsløsninger

Det gjør laboratoriet til en ressurs også innen produktutvikling og teknisk verifisering.

Skadeutredninger og haverianalyse

Hva skjedde – og hvorfor?

Når en komponent sprekker, deformeres eller havarerer, er det viktigste spørsmålet sjelden bare hvor skaden oppstod.

Det virkelige spørsmålet er:

Hvorfor oppsto den?

Inspekt Molab utfører materialtekniske skadeundersøkelser der flere analysemetoder kan kombineres for å identifisere sannsynlige skade- og havarimekanismer.

En utredning kan for eksempel inneholde:

  1. Dokumentasjon av komponent og skadebilde
  2. Visuell undersøkelse
  3. Materialidentifikasjon
  4. Makro- og mikroundersøkelse
  5. Hardhetsprøving
  6. Mekanisk prøving
  7. Undersøkelse av bruddflater
  8. Vurdering av korrosjon og andre nedbrytningsmekanismer
  9. Resultatanalyse
  10. Teknisk rapport og konklusjon

Målet er ikke bare å dokumentere skaden – men å skape forståelse for årsaken bak den.

Prøveforberedelse & presisjonsbearbeiding

Kvaliteten på et prøveresultat begynner lenge før selve prøvingen.

Inspekt Molab har mulighet til å preparere og bearbeide prøver for materialprøving og analyse.

Vi håndterer blant annet prøveforberedelse for:

  • strekkprøve
  • slagprøve
  • bukkeprøve
  • hardhetsprøving
  • makro- og mikroprøve
  • utmattingsprøve
  • skreddersydde materialundersøkelser

Det gir oss kontroll over hele prosessen fra mottatt materiale til ferdig prøveresultat.

Kontakt oss

Robin Andersen

Avdelningschef

+47 907 30 060
robin.andersen@inspektmolab.no

Hvorfor velge oss?

Med dyp teknisk ekspertise, akkrediterede prosesser og moderne digitale inspeksjonsverktøy sikrer vi inspeksjoner av høy kvalitet som du kan stole på. Vårt mål er å skape sikre, regelverkstro og pålitelige virksomheter for hver enkelt kunde.