Materialprovning & Materiallaboratorium

Vi tar reda på vad materialet faktiskt klarar

Materialegenskaper är avgörande för säkerhet, kvalitet och livslängd. När material ska verifieras, en svetsprocedur kvalificeras eller orsaken till ett haveri utredas krävs rätt provningsmetod, erfarenhet och materialteknisk kompetens.

Inspekt Molab AS är ett oberoende och ackrediterat materiallaboratorium enligt NS-EN ISO/IEC 17025:2017, med mer än 70 års erfarenhet av materialprovning. Från vårt laboratorium i Mo i Rana hjälper vi kunder i Sverige och Norge inom industri, energi, tillverkning, bygg och svetsning med avancerad materialprovning, materialanalys och skadeutredning.

Vi kombinerar provning, materialkunskap och teknisk analys för att ge våra kunder ett tydligt och tillförlitligt beslutsunderlag – från enskilda provbitar och svetsförband till komponenter och komplexa materialtekniska undersökningar.

Våra tjänster inom materialprovning

Mekanisk och ackrediterad materialprovning

Verifiera materialets egenskaper

Mekanisk provning används för att fastställa och verifiera hur material, svetsförband och komponenter reagerar på olika typer av belastning och påverkan.

Inspekt Molab är ett ackrediterat materiallaboratorium enligt NS-EN ISO/IEC 17025:2017 och utför ett brett spektrum av mekaniska och materialtekniska provningar. Med lång erfarenhet, hög materialkompetens och kvalitetssäkrade provningsmetoder levererar vi tillförlitliga och spårbara resultat som ger våra kunder ett tryggt underlag för verifiering, kvalificering och tekniska beslut.

Vår provning omfattar bland annat dragprovning, bockprovning, slagseghetsprovning, hårdhetsprovning, metallografiska undersökningar, korrosionsprovning, utmattningsprovning och brottmekanisk provning.

Vi arbetar med allt från enskilda provbitar och svetsförband till komponenter, produktionsprovning och komplexa materialtekniska undersökningar.

Ackrediteringen innebär att provningen utförs enligt fastställda metoder och under kontrollerade former, med krav på bland annat kompetens, spårbarhet, kalibrerad utrustning, dokumentation och kvalitetssäkring.

Från provning till ett tillförlitligt beslutsunderlag.

materialprovning materiallaboratorium

Dragprovning

Dragprovning används för att bestämma materialets mekaniska egenskaper och kan bland annat ge information om:

  • sträckgräns
  • draghållfasthet
  • brottförlängning
  • kontraktion
  • materialets deformationsegenskaper

Provning utförs bland annat enligt ISO 6892-1.

Bockprovning

Bockprovning används bland annat för att bedöma svetsars duktilitet och identifiera eventuella diskontinuiteter.

Metoden används ofta i samband med:

  • svetsprocedurprovning
  • svetsarprövning
  • produktionskontroll
  • materialverifiering

Provning utförs bland annat enligt ISO 5173.

Slagseghetsprovning – Charpy V

Hur beter sig materialet vid plötslig belastning?

Charpy V-notch används för att bestämma materialets slagseghet och förmåga att absorbera energi vid brott.

Provningen är särskilt viktig för konstruktioner och komponenter som utsätts för:

  • låga temperaturer
  • dynamiska belastningar
  • höga säkerhetskrav
  • risk för sprödbrott

Provning utförs enligt ISO 148-1.

Hårdhetsprovning

Hårdhetsprovning ger viktig information om materialets egenskaper och kan användas både vid materialverifiering och vid undersökning av svetsförband och värmepåverkade zoner.

Inspekt Molab utför bland annat:

  • Brinell
  • Vickers
  • Rockwell

Provningen kan exempelvis användas för att verifiera värmebehandling, undersöka variationer över ett svetsförband eller som en del av en större materialteknisk utredning.

Metallografi

Se vad som händer inne i materialet

Materialets mikrostruktur kan ge information som inte går att upptäcka genom enbart mekanisk provning.

Inspekt Molab utför både makroskopiska och mikroskopiska undersökningar av material och svetsförband.

Makroundersökning

Makroundersökning används bland annat för att undersöka:

  • svetsgeometri
  • inträngning
  • bindfel
  • porer och andra diskontinuiteter
  • värmepåverkad zon
  • svetsens uppbyggnad

Mikroundersökning

Genom mikroskopisk analys kan vi undersöka materialets struktur på betydligt högre detaljnivå.

Det kan bland annat användas för:

  • materialkarakterisering
  • skadeutredningar
  • analys av värmepåverkan
  • identifiering av strukturförändringar
  • undersökning av sprickor och brott

Vi utför även bestämning av exempelvis ferritvolymfraktion och kornstorlek.

Korrosionsprovning

Bedöm materialets motståndskraft mot korrosion

Korrosion kan kraftigt påverka en komponents eller konstruktions livslängd.

Inspekt Molab genomför korrosionsprovning för att bedöma materials motståndskraft i krävande miljöer.

Provningen omfattar bland annat undersökning av:

  • gropkorrosion
  • spaltkorrosion
  • korrosionsbeständighet hos rostfria material
  • materialpåverkan efter exponering

Provning utförs bland annat enligt ASTM G48 och andra tillämpliga metoder.

Utmattningsprovning

När en komponent ska klara belastning – om och om igen

Många komponenter havererar inte på grund av en enskild hög belastning, utan efter ett stort antal återkommande belastningscykler.

Utmattningsprovning används för att undersöka hur material, svetsförband eller komponenter beter sig vid cyklisk belastning.

Inspekt Molab kan genomföra utmattningsprovning av både:

  • material
  • svetsförband
  • provstavar
  • färdiga komponenter

Resultaten kan användas inom bland annat produktutveckling, kvalificering, verifiering och skadeutredning.

CTOD – brottmekanisk provning

För kritiska konstruktioner kan traditionell hållfasthetsprovning behöva kompletteras med brottmekaniska undersökningar.

CTOD-provning används för att bedöma ett materials motstånd mot spricktillväxt och brott.

Provningen är särskilt relevant inom exempelvis:

  • offshore
  • energi
  • processindustri
  • tryckbärande utrustning
  • tung industri
  • kritiska svetsade konstruktioner

Provning av armeringsstål

Inspekt Molab utför materialprovning av armerings- och spännstål.

Provningen kan bland annat omfatta:

  • dragprovning
  • bockprovning
  • återbockning
  • mekanisk verifiering

Provningen används bland annat för produktionskontroll, materialverifiering och kontroll mot specificerade materialkrav.

Svetsprocedurer & svetsarprövning

Från svetsprov till verifierat resultat

Materiallaboratoriet är en viktig del av Inspekts samlade kompetens inom svetsning och svetskvalitet.

Inspekt kan genomföra svetsprov ute hos kunden och därefter hantera provbitarna vidare för erforderlig laboratorieprovning.

Beroende på krav kan provningen exempelvis omfatta:

  • dragprovning
  • bockprovning
  • slagseghetsprovning
  • hårdhetsprovning
  • makroundersökning
  • mikroundersökning
  • ytterligare materialanalys

Det innebär att kunden kan få svetskompetens, provning, inspektion och laboratorietjänster från samma organisation.

Komponentprovning

Vi provar inte bara provstavar

I vissa situationer räcker det inte att undersöka ett standardiserat materialprov.

Inspekt Molab genomför även provning av komponenter och kan utveckla provningsupplägg utifrån komponentens funktion och den belastning som ska verifieras.

Det kan exempelvis handla om:

  • statisk belastning
  • cyklisk belastning
  • hållfasthet
  • utmattning
  • verifiering av konstruktion
  • jämförelse mellan olika material eller konstruktionslösningar

Det gör laboratoriet till en resurs även inom produktutveckling och teknisk verifiering.

Skadeutredningar & haverianalys

Vad hände – och varför?

När en komponent spricker, deformeras eller havererar är den viktigaste frågan sällan bara var skadan uppstod.

Den verkliga frågan är:

Varför uppstod den?

Inspekt Molab genomför materialtekniska skadeutredningar där flera analysmetoder kan kombineras för att identifiera sannolika skade- och haverimekanismer.

En utredning kan exempelvis innehålla:

  1. Dokumentation av komponent och skadebild
  2. Visuell undersökning
  3. Materialidentifiering
  4. Makro- och mikroundersökning
  5. Hårdhetsprovning
  6. Mekanisk provning
  7. Undersökning av brottytor
  8. Bedömning av korrosion och andra påverkansmekanismer
  9. Analys av resultat
  10. Teknisk rapport och slutsats

Målet är inte bara att dokumentera skadan – utan att skapa förståelse för orsaken bakom den.

Provberedning & precisionsbearbetning

Kvaliteten på ett provresultat börjar långt innan själva provningen.

Inspekt Molab har möjlighet att preparera och bearbeta prover inför materialprovning och analys.

Vi hanterar bland annat provberedning för:

  • dragprov
  • slagprov
  • bockprov
  • hårdhetsprov
  • makro- och mikroprov
  • utmattningsprov
  • specialanpassade materialundersökningar

Det ger oss kontroll över hela processen från mottaget material till färdigt provresultat.

Kontakta oss

Robin Andersen

Avdelningschef

+47 907 30 060
robin.andersen@inspektmolab.no

Varför välja oss?

Med djup teknisk expertis, ackrediterade processer och moderna digitala inspektionsverktyg säkerställer vi högkvalitativa inspektioner som du kan lita på. Vårt mål är att skapa säkra, regelmässiga och pålitliga verksamheter för varje kund.